В лабораториях для фильтрации разнообразных жидкостей и веществ, находящихся в газообразном состоянии, используют специальный вид стеклянной лабораторной посуды. В этом разделе каталога вы найдете спеченную посуду знаменитого производителя Borosil. Фильтрующим элементом здесь выступает специальный диск, который имеет возвратно пористую структуру.
Способы изготовления фильтров для спеченной посуды Borosil
Основой для изготовления фильтров служит раздробленное боросиликатное стекло, которое затем перемалывают в порошок. Далее проводится очищение от примесей и разделение на несколько малых частей, после чего его сплавляют в форме дисков.
Помимо основного назначения такой посуды – фильтрации жидких и газообразных веществ, ее также можно использовать для альтернативных целей. Посредством этой продукции можно промывать, дисперсировать и поглощать газы.
Диски, спеченные из стеклянного порошка, делятся на пять классов: G1, G2, G3, G4 и G5. Чем больше размер пор, тем выше класс. Поры получаются в процессе изменения давления. Создаются специальные условия, при которых воздушные пузыри отделяются от фильтра. Все диски, полученные таким образом, тестируются и проходят классификацию. Диаметр пор – показатель приблизительный, поскольку высчитать точное значение не представляется возможным.
Специфические характеристики
Спеченная стеклянная посуда, которую можно купить в нашем интернет-магазине, обладает максимально возможным уровнем твердости. Вы можете быть уверенными, что в процессе чистки стеклянный порошок не будет соскоблен с поверхности оборудования. Также наша посуда весьма стойко переносит любое химическое воздействие. Фильтры, установленные в спеченной посуде, не выпадают при механическом воздействии, поскольку прошли правильный обжиг в лерах, управляемых автоматической программой.
У вас есть вопросы по поводу цены на спеченную посуду производителя Borosil? Задайте их нашему консультанту по телефону, указанному на сайте. Получите бесплатную консультацию о стоимости, сроках и способах доставки, а также любую другую интересующую вас информацию. Мы делаем все для улучшения качества сервиса.
Класс пористости и их основное применение
| Класс пористости | Размер пор (мкм) | Основное применение |
| 1 | 90-150 | Фильтрация крупнозернистых материалов / осадков, дисперсионных газов, промывка газа, поддержка других фильтрующих материалов. |
| 2 | 40-90 | Фильтрация среды, выделившей дисперсионный газ, промывка газа. |
| 3 | 15-40 | Фильтрация мелкозернистых осадков. Работа по анализу с среднезернистыми осадками. Фильтрация ртути. |
| 4 | 5-15 | Работа по анализу с мелкими и очень мелкими осадками. Обратные ртутные клапаны. |
| 5 | 1-2 | Бактериологическая фильтрация |
Химическая стойкость
Спеченная Посуда Borosil изготавливается с того же высококачественного материала, из которого изготавливается вся фирменная боросиликатная лабораторная стеклянная посуда Borosil, обеспечивая отличную устойчивость к химическому воздействию
Рабочее давление
Спеченные диски и стеклянная посуда, которая их включает, предназначены в основном для создания вакуума или для прохождения газов при относительно низком давлении. Во всех случаях, дифференциальное давление не должно превышать 100 кН/м2 (15 фунтов на квадратный дюйм).
Тепловые ограничения
Спеченная посуда имеет более низкий уровень устойчивости к термическим ударам по сравнению со стандартной стеклянной посудой Borosil. Поэтому, изделия из спеченного стекла не должны подвергаться чрезмерным изменениям температуры или использоваться на открытом пламени.
Спеченные тигли Borosil особенно пригодны для высушивания до постоянного веса. Сухие спеченные тигли при комнатной температуре, могут быть помещены непосредственно в сушильный шкаф. Спеченную посуду можно безопасно нагревать в печи до 500°С без каких-либо отрицательных последствий, обеспечивая при этом постепенный цикл нагрева и охлаждения. Рекомендуется, чтобы скорость нагрева не превышала 20°/мин. Это предотвращает возникновение внутренних напряжений, вызванных чрезмерным перепадом температур, между окружающей средой стеклянного сосуда и спеченным диском, что, в свою очередь, может привести к повреждению прибора.
Во время работы в холодных и сырых условиях, спеченная посуда класса пористости 4 и 5 не должна подвергаться резким изменением температуры, поскольку выделение пара может вызывать давление в фильтре, достаточное, чтобы его повредить.
Фильтровальные установки необходимо ставить на кромку (донцем вверх) в печи или стерилизаторе. Перфорированное основание является преимуществом для воздушной конвекции в случае трубопроводных фильтров. Используя теплоизоляционный материал, такой как асбест, следует проследить, чтобы избежать преждевременного нагрева около уплотнения фильтра. Прибор должен оставаться в печи или стерилизаторе во время охлаждения, чтобы предотвратить чрезмерно быстрое охлаждение.
Чистка спеченной посуды
Новые спеченные фильтры перед использованием должны быть тщательно промыты горячей соляной кислотой, а затем их необходимо ополоснуть дистиллированной водой. Такой уход гарантирует удаление всех свободных частицы из фильтра.
Рекомендуется тщательно очищать все спеченные фильтры сразу же после использования, поскольку после использования их проще очистить, а также это снижает риск заражения при последующем использовании.
Много осадков можно удалить из фильтра с помощью обратной промывки водой. Тем не менее, большое внимание необходимо обратить на фильтры с большим диаметром и фильтры тонкой очистки, поскольку положительные давления на обратной стороне могут повредить фильтр.
Ни при каких обстоятельствах нельзя подвергать спеченные приборы давлению водопроводной воды при обратной промывке, так как в большинстве случаев это приводит к повреждению фильтров.
Также эффективно получать воду через фильтр с обратной стороны, с помощью вакуумного насоса.
Фильтры, забиты пылью и грязью во время фильтрации газа, могут быть восстановлены путем обработки теплым раствором моющего средства, с последующей продувкой чистым воздухом, с чистой стороны фильтра. Грязные частицы выносятся на поверхность с помощью пены, и удаляются промывкой водой.
Некоторые осадки, которые закупоривают фильтр, могут быть удалены путем химической очистки, как указано ниже:
Жиры и смазка:
Тетрахлорметан или подходящий органический растворитель
Белок глюкозы:
Горячий аммиак или соляная кислота, смесь горячей концентрированной серной и азотной кислот
Органические вещества:
Чистящий раствор «хромовой» кислоты 1 или концентрированной серной кислоты, содержащей немного нитрата
калия или перхлората (0,5%) (возможно, необходимо замочить на ночь)
Медь или оксид железа:
Горячая концентрированная соляная кислота с хлоратом калия.
Сульфат бария:
Горячая концентрированная серная кислота
Остатки ртути:
Горячая концентрированная азотная кислота
Сульфид ртути:
Горячая царская водка
Хлорид серебра:
Аммиак или гипосульфит натрия
Оксид олова:
Кипяченая серная кислота2
Остатки глинозема или кремнезема:
2% фтористоводородная кислота с последующей концентрированной серной кислотой. Немедленно промыть дистиллированной водой и затем ацетоном. Продолжайте полоскания, пока не останется никаких следов кислоты.
Высококонцентрирована фтористоводородная кислота, горячая фосфорная кислота или едкие щелочные растворы никогда не должны быть использованы для очистки. Использование этих веществ повлечет быстрое ухудшение качества фильтра и увеличение размера пор.